CHUANHENG CNC machinery
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數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點:
◆ 剪前輥道采用變頻驅(qū)動,能有效的降低工作噪音,提高輥道的使用壽命。
◆ 剪后輥道整體移動,采用PLC控制,定位精度高。
◆ 液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng)。
◆ 多擋板設(shè)計,定位速度快,效率高。
◆ 雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。
◆ 配置套裁,可大大提高材料的利用率。
◆ 控制系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:
1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。
2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。
3、 采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。
4、動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力大大提高;
5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。
6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
序號 |
項目 |
參數(shù) |
|||||||
1 |
剪切鋼筋直徑范圍 |
Φ12~40mm |
|||||||
2 |
剪切長度范圍 |
1~12m |
|||||||
3 |
剪切精度 |
±2mm |
|||||||
4 |
剪切頻率 |
20次/分 |
|||||||
5 |
輸送速度 |
1.92m/s |
|||||||
6 |
操作人數(shù) |
3人 |
|||||||
7 |
設(shè)備功率 |
25.5KW |
|||||||
8 |
設(shè)備占地面積 |
28m×3.3m×2.5m |
|||||||
9 |
電控系統(tǒng) |
380V,50~60HZ |
|||||||
10 |
液壓系統(tǒng) |
系統(tǒng)最大壓力31.5Mpa,液壓站電機(jī)18.5KW |
|||||||
剪切能量表 (三級鋼,57kg/mm2)(注意:剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi)) |
|||||||||
根數(shù) n |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
1 |
||
直徑 Φ |
12mm |
16mm |
20mm |
25mm |
28mm |
32mm |
40mm |
||
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備組成清單
序號 |
各機(jī)構(gòu)名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
備料架 |
件 |
18 |
|
2 |
剪前滾道 |
套 |
2 |
|
3 |
剪前傳動輥道 |
套 |
1 |
|
4 |
液壓剪剪體 |
套 |
1 |
|
5 |
剪后滾道1 |
套 |
2 |
|
6 |
剪后支撐架 |
套 |
4 |
|
7 |
儲料槽 |
套 |
8 |
|
8 |
隨機(jī)配件及工具 |
套 |
1 |
|
9 |
液壓站 |
套 |
1 |
|
10 |
電控柜 |
臺 |
1 |
帶觸摸屏 |
11 |
空壓機(jī) 0.9/8 |
臺 |
1 |
|
12 |
儲氣罐 1.05MPA-300L |
個 |
1 |
|
13 |
產(chǎn)品樣本、操作說明書、合格證等文件 |
套 |
1 |
|
14 |
剪切動刀定刀片(120T剪切) |
套 |
1 |
2件/套(上切刀1件、下切刀1件) |
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